SKT型全數控跳汰機洗煤工藝
全數控跳汰洗煤機是通過數控風閥控制低壓風使跳汰機產生脈動水流而使物料按密度分層的機器。
當高壓風給入后，啟動數控風閥控制器，由風閥核心PLC計算控制電磁閥的換向使氣缸A、B上下交替動作，將低風壓送入或排出跳汰機風室，從而產生脈動水流。
由入料口進入跳汰機的原煤，在脈動水流的作用下按密度分層，密度大的矸石逐漸下沉，分布在(矸石段)底層，密度較小的中煤分布在中間層，而密度小的精煤分布在上層。矸石在段末端的料道排出，同時部分小顆粒的矸石透過篩板而排出，進入第二段的中煤和精煤在脈動水流的作用下繼續分層，分布在第二段底層的中煤則由第二段的排料道排出，同時部分小顆粒的中煤通過透篩而排出，同時部分小顆粒的矸石透過篩板而排出(對于三段機則是：進入第二和第三段的中煤和精煤在脈動水流的作用下繼續分層，分布在第二和第三段底層的中煤則由第二和第三段的排料道排出，同時部分小顆粒的中煤通過透篩而排出)。而精煤則由第二(三)段的溢流口由水運入精煤脫水篩。這樣原煤就被分選為矸石、中煤、精煤三種產品。
控制原理
控制機理涉及“風、水、給、排”四大參數的控制，經驗告訴我們，風保質水保量，故智能控制泵統的核心是風的精確控制。然后是給料的穩定和排料的精確控制。一般來講我們做到給料穩定、合理風水及精確的排料，就能達到床層、精煤灰分和產出率的穩定。另外我們針對煤質變化比較大的原煤又配備了自動給料系統。智能系統根據一、二、三段床層厚度的邏輯運算結果對給煤量進行自動調控，從而構成了按煤質變化自動給料和自動排料的雙重控制。使床層穩定、精確灰分穩定及產出率穩定的要求得到滿足,下面是智能系統的控制方框圖
(1)給料機的控制
在系統內m煤質給煤根據一、二、三段的床層檢測厚度進行邏輯運算，根據運算的結果對變頻器的頻率(電磁調速器)進行控制，從而實現自動給煤，變頻器(電磁調速器)分自動與手動，操作人員可根據現場情況靈活掌握。
(2)風閥控制
跳汰機分成二(三)段，每段分為兩個風室，由一組風閥總成控制，整機由四(六)個風閥總成構成。
三段機主要技術指標與性能
